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冷缠绕翅片管（也称为绕片管或张力缠绕翅片管）是一种通过机械方式将金属翅片（通常是铝、铜或不锈钢带）在常温下紧密缠绕并嵌入到基管（通常是钢管、铜管或不锈钢管）表面而制成的**换热元件。
以下是关于冷缠绕翅片管的详细介绍：
制造工艺
过程：在常温下，利用**的绕片机，将经过退火处理的金属带（翅片材料）以**的螺距和张力螺旋缠绕在基管外壁上。缠绕过程中，翅片根部被机械压入基管表面，形成紧密的接触。
关键点：缠绕时施加的张力至关重要，它确保了翅片与基管之间有足够的接触压力，从而保证良好的传热性能。
主要特点
成本较低：相比高频焊、滚轧等工艺，冷缠绕设备简单，工艺成熟，生产成本相对较低。
适用范围广：适用于多种翅片材料（铝**常见，因其轻质、导热好、成本低）和基管材料。
翅片间距灵活：可以根据换热需求，方便地调整翅片的螺距（即翅片间距），以适应不同的流体（如空气、烟气）流速和换热要求。
易于生产：工艺简单，适合批量生产。
优点
制造简单，成本经济：是其**突出的优势，尤其适合对成本敏感的应用。
换热面积大：通过增加翅片，显著增大了管子的外表面，提高了与空气或烟气等低导热系数流体的换热效率。
重量轻（当使用铝翅片时）：铝翅片大大减轻了整体重量，便于运输和安装。
设计灵活：翅片高度、厚度、间距均可根据需要调整。
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