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热镀锌碳钢翅片管是一种广泛应用于工业换热领域的**传热元件，它结合了碳钢的高强度、良好导热性与热镀锌层**的防腐性能，特别适用于潮湿、高湿或轻微腐蚀性环境下的散热器、热风炉、烘干设备等系统。
以下是关于热镀锌碳钢翅片管的全面介绍：
什么是热镀锌碳钢翅片管？
热镀锌碳钢翅片管是以碳钢（如Q235B、20#钢）为基材，通过高频焊接工艺将钢带制成翅片并焊接到基管上，然后整体浸入熔融锌液中进行热浸镀锌处理的一种复合结构换热管。
其核心特点可概括为：
“碳钢为骨，高频焊接为筋，热镀锌为甲” —— 即碳钢提供结构强度和导热基础，高频焊接确保翅片牢固结合，热镀锌则形成坚固的防腐外衣。
核心构成与工艺流程
基管与翅片材质：
基管：通常采用无缝或焊缝钢管，材质为Q235B或20#钢，直径常见φ21~φ45mm。
翅片材料：使用**低碳钢带（如DR81），厚度0.3~0.6mm，通过高频焊连续焊接在基管表面。
高频焊接工艺：
利用高频电流加热基管与钢带接触面至熔融状态，在压力下实现冶金结合。
焊接强度高（≥120MPa），接触热阻小，传热效率高，翅片**松动。
热浸镀锌：
将焊接完成的翅片管整体浸入约450℃的熔融锌液中，锌与钢铁表面发生反应，形成多层锌-铁合金结构。
镀锌层厚度通常可达60~120μm，远超普通喷漆或电镀锌，防腐能力极强。
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